鵬程石英砂廠家告訴你澄清池出現(xiàn)大量礬花上浮是何原因？

      澄清池出現(xiàn)礬花上浮的原因是多方面的，它將直接影響出水水質(zhì)，因此要引起注意。澄清池出現(xiàn)大量礬花上浮的原因：

    1）澄清池攪拌機的轉(zhuǎn)速過快，攪碎了礬花，而碎礬花再凝聚就更困難，使泥渣強度下降，礬花上浮。遇到此種情況時，要控制好攪拌機葉輪外緣的線速度，不得超過設(shè)計規(guī)定，并適當(dāng)增加混凝劑的用量，重新形成懸浮泥渣層。

    2）澄清池回流縫堵塞，活性泥無法回流，礬花沿池壁上浮。此時要開啟回流縫沖洗管道，疏通堵塞，適當(dāng)進(jìn)行中心排污，提升攪拌機的回流量至出水水量的4-5倍，就可以避免上浮現(xiàn)象。

    3）沒有及時定期排污，或是泥渣層高度波動較大，或是泥渣層過高，引起礬花上浮。這時，要及時進(jìn)行排泥，調(diào)整或控制好泥渣層高度。

    4）混凝劑加量小，難以形成礬花，凝聚效果差，懸浮物沒能分離和沉淀；或是混凝劑加量過大，產(chǎn)生反離子現(xiàn)象，難以凝聚，也會產(chǎn)生礬花上浮現(xiàn)象。

    5）水溫突變，水流因此而擾動，泥渣層上浮。此時，可適當(dāng)降低攪拌速度，適當(dāng)增加混凝劑用量，調(diào)節(jié)出水量使水流穩(wěn)定。如果有可能，可以適當(dāng)投加活性泥或黏泥。

    6）如果是加石灰漿的澄清池，由于加量過大，會生成CaCO3膠體，使得礬花體積大而密度小易上浮。但如果加量過少，生成的CaCO3沉淀小，礬花體積小，反應(yīng)區(qū)上部的泥渣層強度降低而上浮，這時要適當(dāng)調(diào)整攪拌機速度，并穩(wěn)定控制堿度，并適當(dāng)增加混凝劑量。