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延安水處理濾料系列
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延安焦炭
延安焦炭
焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎,是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術(shù)經(jīng)濟指標,冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當?shù)幕瘜W性質(zhì)和物理性質(zhì),包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。

      延安市位于陜北南半部,地處北緯35°21′~37°31′,東經(jīng)107°41′~110°31′之間,屬高原大陸性季風氣候。北連榆林市,南接關(guān)中咸陽、銅川、渭南三市,東隔黃河與山西省臨汾市、呂梁市相望,西依子午嶺與甘肅省慶陽市為鄰,轄1區(qū)12縣。 延安古稱延州,歷來是陜北地區(qū)政治、經(jīng)濟、文化和軍事中心。城區(qū)處于寶塔山、清涼山、鳳凰山三山鼎峙,延河、汾川河二水交匯之處的位置,成為兵家必爭之地,有“塞上咽喉”、“軍事重鎮(zhèn)”之稱,被譽為“三秦鎖鑰,五路襟喉”。延安是國務院首批公布的全國24個歷史文化名城之一。

      我市地處內(nèi)陸山區(qū),受干旱半干旱氣候影響,水資源十分匱乏。一是總量少,人均占有量低,資源性缺水嚴重。全市多年平均降水量550毫米,水資源總量只有16.5億立方米,人均不足800立方米,僅占全國人均量2400立方米的30%,全省人均量1300立方米的60%,而且低于國際公認的人均1000立方米的最低需水線。二是時空分布不均,含沙量大,開發(fā)利用條件差,工程性缺水嚴重。受地理和氣候影響,降水時空分布不均,從南到北依次遞減,南部可達650毫米,北部僅為380毫米;年內(nèi)降水的75%集中在6—9月份,多以暴雨形式產(chǎn)生,形成洪水而流失;降水年際變化大,旱澇災害頻繁,尤以旱災為患,故有“十年九旱”之說;區(qū)內(nèi)水土流失面積2.88萬平方公里,占總土地面積的78%,土壤侵蝕模數(shù)高達9000噸/平方公里,年泥沙流失2.58億噸,加之受支離破碎的地形條件、千溝萬壑的河流分布以及經(jīng)濟條件和技術(shù)條件的制約,水資源開發(fā)利用滯后,雖已建成各類水工程4.4萬余處,但缺少控制性骨干水源工程,而且已成水源工程淤積快,使用壽命短,水工程調(diào)蓄能力差,水資源開發(fā)利用水平只有25%,年實際供水量僅為1.26億立方米,難以滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和城鎮(zhèn)生活日益增長的用水需求。三是水質(zhì)狀況差,水環(huán)境惡化,污染性缺水嚴重。由于石油、煤炭等礦產(chǎn)資源的大規(guī)模開發(fā)以及城鎮(zhèn)廢污水的大量排放,全市河流普遍受到不同程度的污染,據(jù)監(jiān)測分析,98%的地表徑流已為三類以上水質(zhì),部分河流河段為超五類水質(zhì),成為無法利用的“廢水”。
 
      資源性缺水、工程性缺水、污染性缺水并存,社會用水需求不斷增長,水的供需矛盾日趨尖銳,嚴重威脅和制約著經(jīng)濟社會持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展,這就是我市的基本水情。我們必須認清水情,審時度勢,高度重視水的問題,認真對待水的問題,切實解決好水的問題,增強緊迫感、使命感和責任感,加快水資源合理開發(fā)利用和節(jié)約保護工作步伐,為實現(xiàn)水資源與經(jīng)濟、社會、環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展提供有力的支撐和保障。


焦炭濾料 焦炭濾料廠家 焦炭濾料價格

      焦炭濾料由于其機械強度高,多孔結(jié)構(gòu)合理,吸附性能好,截污能力強,過濾速速快,使用周期長等特點。焦炭濾料適用于生活用水和工業(yè)水處理裝置中。
 
技術(shù)指標:

分析項目
單位
分析數(shù)據(jù)
含泥量
%
≤1
磨損率
%
≤0.28
破碎率
%
≤0.55
 

      焦炭濾料用途:焦炭濾料主要用于高爐煉鐵和用于銅、鉛、鋅、鈦、銻、汞等有色金屬的鼓風爐冶煉,起還原劑、發(fā)熱劑和料柱骨架作用。煉鐵高爐采用焦炭代替木炭,為現(xiàn)代高爐的大型化奠定了基礎,是冶金史上的一個重大里程碑。為使高爐操作達到較好的技術(shù)經(jīng)濟指標,冶煉用焦炭(冶金焦)必須具有適當?shù)幕瘜W性質(zhì)和物理性質(zhì),包括冶煉過程中的熱態(tài)性質(zhì)。焦炭除大量用于煉鐵和有色金屬冶煉(冶金焦)外,還用于鑄造、化工、電石和鐵合金,其質(zhì)量要求有所不同。如鑄造用焦,一般要求粒度大、氣孔率低、固定碳高和硫分低;化工氣化用焦,對強度要求不嚴,但要求反應性好,灰熔點較高;電石生產(chǎn)用焦要求盡量提高固定碳含量。
 
      焦炭濾料質(zhì)量指標:焦炭是高溫干餾的固體產(chǎn)物,主要成分是碳,是具有裂紋和不規(guī)則的孔孢結(jié)構(gòu)體(或孔孢多孔體)。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度,其指標一般以裂紋度(指單位體積焦炭內(nèi)的裂紋長度的多少)來衡量。衡量孔孢結(jié)構(gòu)的指標主要用氣孔率(只焦炭氣孔體積占總體積的百分數(shù))來表示,它影響到焦炭的反應性和強度。不同用途的焦炭,對氣孔率指標要求不同,一般冶金焦氣孔率要求在40~45%,鑄造焦要求在35~40%,出口焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低,與煉焦所用煤種有直接關(guān)系,如以氣煤為主煉得的焦炭,裂紋多,氣孔率高,強度低;而以焦煤作為基礎煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。
 
      焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指標來表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結(jié)構(gòu)的裂紋或缺陷處破碎的能力,用M40值表示;焦炭的耐磨強度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產(chǎn)生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力,用M10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強度M40值,焦炭的孔孢結(jié)構(gòu)影響耐磨強度M10值。M40和M10值的測定方法很多,我國多采用德國米貢轉(zhuǎn)鼓試驗的方法。

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